Bao KPK/KP ghép giấy

Bao ghép giấy KPK/KP, với cấu trúc kết hợp giữa giấy kraft và nhựa polypropylene dệt, cung cấp khả năng chống ẩm và bảo vệ tối ưu cho sản phẩm chứa bên trong. Cùng sự linh hoạt tuỳ chỉnh các đặc điểm như thêm van, miệng bao mở, gấp hông bao,… bao ghép giấy KPK/KP phù hợp cho nhiều ngành hàng từ xi măng, vật liệu xây dựng đến thức ăn chăn nuôi, thực phẩm.

Bao PP tráng ghép giấy Kraft

Bao KP (PP – Kraft) và KPK (Kraft – PP – Kraft) đều được cấu tạo bằng cách sử dụng sự kết hợp giữa giấy kraft và vải dệt polypropylene (PP). Bao KP bao gồm một lớp giấy kraft được tráng trên vải PP dệt.

Bao KPK là loại túi KP, được bổ sung thêm một lớp lót giấy kraft bên trong. Bao KPK/KP có thể được thiết kế với miệng bao mở hoặc có van và có sức chứa từ 10 kg đến 50 kg sản phẩm.

Đặc điểm tùy chỉnh

Quá trình tạo ra Bao ghép giấy KPK/KP

Tráng ghép

Chuẩn bị cuộn vải PP dệt và cuộn giấy Kraft cũng như phụ gia và nhựa tráng ghép và thực hiện tráng. Cuộn dệt PP cần có bề mặt phẳng, lán mịn và không bám bụi để hoạt động tráng diễn ra hiệu quả. Cuộn ghép sau khi tráng được cắt biên và cuốn vào lõi thành cuộn manh ghép lớn để phù hợp với đầu tiếp nhận của máy móc ở công đoạn sau.

In ấn Flexo

Với bao KPK/KP, lớp giấy Kraft sẽ là lớp bên ngoài của bao bì, cũng chính là bề mặt in ấn. Thông tin sản phẩm và hình ảnh thương hiệu sẽ được in theo kĩ thuật Flexographic. Manh ghép được đưa vào đầu máy, đi qua các ống trục in được khắc theo thiết kế với số lượng trục bằng với số lượng màu in.

Ghép lồng ống và cắt

Manh ghép được xăm lỗ nhằm giúp bao có khả năng thoát khí khi bơm nguyên liệu. Hai cạnh manh được chập lại và dán nối thành ống. So với bao KP, quy trình làm bao KPK có thêm một bước chuẩn bị và lồng lớp giấy Kraft bên trong. Không giống như lớp Kraft thứ nhất được dán hoàn toàn vào vải dệt (tạo thành lớp KP), lớp Kraft thứ hai này là riêng biệt và chỉ được kết nối ở đường may đáy, đóng vai trò là túi lót. Túi lót cũng sẽ được lồng vào bên trong bao tại bước ghép lồng ống. Sau đó, toàn bộ các lớp ghép này sẽ được cắt thành đoạn bằng nhau, phù hợp với chiều dài yêu cầu của bao bì.

May bao

Đối với bao bì xi măng cần có chi tiết van nạp liệu trên miệng bao, phần van sẽ được gập lại vào bên trong. Bao bì được hoàn thiện bằng cách đi qua hệ thống may đầu đáy.

In ấn – Flexo

Trước khi tiến hành in, bề mặt in được xử lý bằng Công nghệ Xử lý bề mặt Corona treatment nhằm tăng độ bám dính mực in trên vật liệu nhựa PP, nhờ đó nâng cao độ sắc nét, đều màu và bền màu cho mặt in. Thiết kế sau đó được in lên vải PP bằng kỹ thuật in nổi Flexo, sử dụng mực in gốc nước hoặc gốc dầu, phù hợp cho in ấn tốc độ cao mà vẫn giữ chất lượng in đồng nhất.
Kĩ thuật in Flexo không áp dụng với mành dệt đã tráng OPP/BOPP, vì trước cả công đoạn tráng màng, thiết kế in đã được thể hiện sẵn trên màng OPP/BOPP bằng kĩ thuật in ống đồng Rotogravure.

Cắt & May

Đối với bao bì xi măng cần có chi tiết van nạp liệu trên miệng bao, phần van sẽ được gập lại vào bên trong. Bao bì được hoàn thiện bằng cách đi qua hệ thống may đầu đáy.

Tại sao nên chọn Bao PP dệt?

So với bao bì hoàn toàn bằng giấy, bao KPK/KP lại sở hữu độ bền cơ học cao, khả năng chịu tải và va đập từ vật liệu PP. Cấu trúc giấy kraft nhiều lớp và PP dệt giúp bao ghép giấy KPK/KP khả năng chống ẩm vượt trội so với các lựa chọn khác, bảo vệ sản phẩm bên trong khỏi bị hư hỏng và ẩm ướt.

Một số ứng dụng phổ biến của Bao PP dệt

Bao ghép giấy được ứng dụng phổ biến trong ngành Xi măng với loại may nẹp ở hai đầu, có van bơm nguyên liệu, đặc biệt khi sản phẩm xi măng được dành cho thị trường yêu cầu độ chống ẩm cao. Ngoài ra, KPK/KP cũng phù hợp cho các sản phẩm thường ở dạng bột hay hạt nhỏ như bột mì, thức ăn chăn nuôi,…